本報記者 何文英

    11月18日，藍思科技股份有限公司（以下簡稱“藍思科技”）旗下藍思智能機器人位于瀏陽經開區(qū)的永安園區(qū)正式投產。在具身智能產業(yè)從實驗室加速邁向量產應用的關鍵節(jié)點，這一動作不僅是公司推進“消費電子+智能汽車+新興智能終端”多輪驅動戰(zhàn)略的重要落地，更是繼今年7月登陸港股后，“資本+產業(yè)”雙重布局的關鍵落子。

    “AI正從云端加速‘下沉’至終端設備，端側硬件革命將重塑消費電子、汽車電子與機器人等領域的價值鏈。”藍思科技董事長周群飛對《證券日報》記者表示，此次新基地投產，正是公司順應這一趨勢的戰(zhàn)略布局，藍思智能機器人新基地將致力于打造全球領先的智能裝備和具身智能服務器產業(yè)基地。

    新基地具備全鏈條量產能力

    據(jù)悉，此次投產的永安園區(qū)占地400畝，廠房面積達18.9萬平方米，具備年產1萬臺/套大型自動化設備及50萬臺具身智能機器人等AI硬件產品的能力，實現(xiàn)了從新材料研發(fā)、核心部件制造到整機組裝完整生態(tài)鏈的全面貫通。

    該基地投產后，藍思科技將形成以長沙為核心、東南亞（泰國、越南）為支撐的機器人全球制造網絡，海外產能將重點服務北美等國際市場，進一步完善全球化供應鏈布局。

    依托此產能基礎，藍思智能機器人明確了“智能裝備”“具身智能”“AI服務器”三大協(xié)同發(fā)展的業(yè)務矩陣，構建覆蓋AI硬件全場景的解決方案能力。

    在智能裝備領域，自2016年布局以來，公司持續(xù)深耕工業(yè)機器人的機械結構設計、運動控制算法與機器視覺系統(tǒng)等核心技術，已自主研發(fā)并量產六軸機器人、AOI視覺檢測機器人、無人搬運機器人、智能復合機器人等產品，具備從概念設計到批量制造的全流程實施能力。截至目前，公司已累計交付智能制造項目超2000個，服務覆蓋消費電子、智能汽車、智慧零售終端等多個行業(yè)。

    在具身智能領域，公司已構建起從人形機器人核心部件到整機組裝的垂直整合平臺，涵蓋液態(tài)金屬等創(chuàng)新材料研發(fā)供應、精密制造加工能力，以及六維力傳感器等核心零部件，頭部模組、關節(jié)模組和靈巧手等關鍵模組的研發(fā)生產，同時具備軟件二次開發(fā)及場景應用、整機組裝與系統(tǒng)集成能力。

    目前公司已切入北美及國內多家頭部機器人企業(yè)供應鏈，關節(jié)模組、靈巧手、結構件實現(xiàn)批量交付，人形機器人、四足機器人整機組裝規(guī)模位居行業(yè)第一梯隊。公司計劃2026年實現(xiàn)人形機器人核心部件和整機組裝規(guī)模翻番，2027年人形機器人與四足機器狗出貨量穩(wěn)居全球前列。

    在AI算力基礎設施領域，公司從AI服務器機箱結構件切入，已逐步拓展至液冷模組、固態(tài)硬盤等關鍵模組。目前機箱結構件已實現(xiàn)批量出貨，固態(tài)硬盤組裝業(yè)務預計2026年實現(xiàn)規(guī)模化量產。

    全產業(yè)鏈整合構筑護城河

    藍思科技將三十年來在消費電子領域積累的精密材料、結構件及垂直整合制造能力，系統(tǒng)遷移至AI硬件新賽道，已從AI手機、AI眼鏡，延伸至汽車智能座艙、具身智能等領域，逐步構建起跨場景的硬件解決方案能力。

    “我們不做‘單點創(chuàng)新’，而是聚焦‘材料+工藝+設備’的系統(tǒng)性突破：從消費電子的UTG玻璃和3D玻璃，到液態(tài)金屬和鈦合金精密加工；從AI硬件的光波導鏡片、功能模組，到機器人頭部和關節(jié)模組，再到玻璃硬盤和玻璃基板等，我們已實現(xiàn)AI端側核心領域的技術全覆蓋。”周群飛強調，這種從“部件-模組-整機組裝”到ODM的全產業(yè)鏈垂直整合能力，讓公司在成本控制、快速響應上占據(jù)絕對優(yōu)勢。

    依托上述核心優(yōu)勢，藍思科技同步公布“三年攻堅計劃”，明確將持續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦端側硬件、多模態(tài)融合技術及新型材料工藝，深耕消費電子、智能汽車、機器人三大核心領域，力爭通過技術實鏈、制造硬實力與生態(tài)協(xié)同，成為AI端側硬件制造領域的全球龍頭企業(yè)，推動端側智能硬件加速從技術概念走向商業(yè)落地。

    福州公孫策公關咨詢有限公司合伙人詹軍豪在接受《證券日報》記者采訪時認為：“藍思科技基于長期深耕消費電子領域的垂直整合經驗，將技術創(chuàng)新和系統(tǒng)集成能力遷移至具身智能行業(yè)，有望通過機器人新興產業(yè)重塑企業(yè)估值。”

（編輯 賀?。?/p>