本報(bào)訊 （記者賈麗）11月28日，在2025世界智能制造大會(huì)舉辦期間，國(guó)際智能制造聯(lián)盟（ICIM）正式發(fā)布了“2025世界智能制造十大科技進(jìn)展”。聯(lián)想集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“聯(lián)想”）創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園（天津）（以下簡(jiǎn)稱“聯(lián)想天津工廠”）成功入選該榜單。

    主辦方評(píng)價(jià)認(rèn)為，聯(lián)想天津工廠整體設(shè)計(jì)貫徹綠色零碳、智能制造兩大定位，是業(yè)內(nèi)高水準(zhǔn)的零碳智造工廠。其中，工廠自身減排及綠電綠能占工廠運(yùn)營(yíng)總碳排放量90%以上，此外深度融合高自動(dòng)化產(chǎn)線和全領(lǐng)域智能化場(chǎng)景應(yīng)用，自動(dòng)化率達(dá)到行業(yè)最高的60%。

    世界智能制造大會(huì)由江蘇省人民政府與國(guó)際智能制造聯(lián)盟共同主辦，是匯聚全球智能制造領(lǐng)先企業(yè)、權(quán)威機(jī)構(gòu)與前沿專家的頂級(jí)交流平臺(tái)。“世界與中國(guó)智能制造十大科技進(jìn)展”作為大會(huì)的核心發(fā)布內(nèi)容，聚焦智能制造技術(shù)前沿性與創(chuàng)新性成果，旨在表彰對(duì)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提升制造效能、促進(jìn)綠色發(fā)展具有實(shí)際價(jià)值，推動(dòng)全球及中國(guó)智能制造發(fā)展積極貢獻(xiàn)力量的創(chuàng)新成果。

    ICT行業(yè)首座生態(tài)級(jí)零碳工廠 落地90個(gè)減碳場(chǎng)景

    在科學(xué)減碳目標(biāo)方面，聯(lián)想已經(jīng)率先完成從凈零排放頂層目標(biāo)與戰(zhàn)略制定，到全產(chǎn)品生命周期減碳的實(shí)踐閉環(huán)。

    聚焦到聯(lián)想天津工廠，其是聯(lián)想首座從零到一建設(shè)并運(yùn)營(yíng)的“零碳工廠”，也是ICT行業(yè)首座生態(tài)級(jí)零碳工廠。該工廠構(gòu)建了碳管理體系、低功耗基礎(chǔ)設(shè)施+綠色能源、智能化系統(tǒng)協(xié)同、碳中和+碳抵消、責(zé)任延伸和持續(xù)改善創(chuàng)新的“六位一體”的零碳框架，在建筑設(shè)計(jì)、施工過(guò)程、園區(qū)管理、生產(chǎn)制程、倉(cāng)儲(chǔ)物流、餐廳服務(wù)、數(shù)據(jù)中心、數(shù)字化協(xié)同、綠色能源等九大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了90個(gè)減碳場(chǎng)景的落地。

    以綠色能源領(lǐng)域?yàn)槔?，?lián)想天津工廠充分利用太陽(yáng)能、風(fēng)能等清潔能源，例如屋頂3萬(wàn)多平方米分布式太陽(yáng)能光伏、風(fēng)光互補(bǔ)路燈等。在智能化協(xié)同方面，聯(lián)想自主研發(fā)的ESG Navigator系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)追蹤工廠所有碳排放源頭，并實(shí)時(shí)展示能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)；零碳3D可視化平臺(tái)可以通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)，清晰查看園區(qū)內(nèi)四類場(chǎng)景、六層維度下的排放數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，為減碳做出科學(xué)決策。

    智能制造之集大成者 每9秒下線一臺(tái)筆記本的數(shù)智標(biāo)桿

    “在踐行綠色理念的同時(shí)，聯(lián)想天津工廠更是一座高度智能化的‘超級(jí)工廠’。”聯(lián)想中國(guó)區(qū)華東大區(qū)副總經(jīng)理杜冬焱在大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)表示，依托聯(lián)想深耕制造領(lǐng)域30余年的經(jīng)驗(yàn)，該工廠深度融合了5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算、AI等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。2025年1月，聯(lián)想天津工廠正式入選工業(yè)和信息化部首批“卓越級(jí)”智能工廠名單。

    在智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工廠配備了行業(yè)領(lǐng)先的高自動(dòng)化產(chǎn)線。其中，智能筆記本生產(chǎn)線全長(zhǎng)120米，自動(dòng)化率達(dá)到60%，每9秒即可下線一臺(tái)筆記本電腦，年產(chǎn)量超過(guò)300萬(wàn)臺(tái)；其自主研發(fā)的高性能智能主板生產(chǎn)線，全線自動(dòng)化率超過(guò)85%，實(shí)現(xiàn)每10秒下線一片主板。

    此外，工廠還擁有一座高達(dá)24米的零碳黑燈智慧化立體庫(kù)。該立體庫(kù)綜合應(yīng)用了無(wú)人揀選、視覺(jué)識(shí)別及勢(shì)能回收等43個(gè)智能場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)占地節(jié)省超過(guò)70%，備料揀選效率提升10倍，揀貨準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。

    目前，聯(lián)想在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)基地已形成“東西南北中”的全方位布局，不僅實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到智能化、數(shù)字化的不斷進(jìn)階，更以制造基地為中心，帶動(dòng)了不同區(qū)域ICT產(chǎn)業(yè)鏈的完善與發(fā)展。

    作為國(guó)內(nèi)最早投身低碳實(shí)踐的科技企業(yè)，聯(lián)想國(guó)內(nèi)主要自有制造基地均已入選國(guó)家級(jí)綠色工廠，在綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈管理實(shí)踐等方面均獲工業(yè)和信息化部認(rèn)可，是業(yè)內(nèi)少有的實(shí)現(xiàn)綠色制造體系“大滿貫”的企業(yè)。此次天津工廠的成功入選，是聯(lián)想積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)，持續(xù)深耕智能制造的縮影，展現(xiàn)了ICT行業(yè)綠色制造、智能制造的最高水平。

（編輯 李波）