■本報記者 趙耘旎

    近日，永興特鋼發(fā)布了2018年年報稱，公司去年實現營業(yè)收入47.94億元，同比增長18.93%；實現歸屬于上市公司股東的凈利潤3.87億元，同比增長10.13%。公司擬以3.6億股為基數，向全體股東每10股派發(fā)現金紅利10元，共計派發(fā)現金紅利3.6億元。

    2019年一季度，公司實現營業(yè)收入11.85億元，同比增長2.99%；實現歸屬于上市公司股東的凈利潤1.01億元，同比增長10.61%。

    推行產品個性化定制生產

    永興特鋼董事會秘書徐鳳接受《證券日報》記者采訪時表示，近年來，公司實施進口替代戰(zhàn)略，持續(xù)優(yōu)化產品結構，開發(fā)了較多高品質不銹鋼及耐蝕合金產品并形成規(guī)模銷售。公司已先后開發(fā)出200多個鋼種，并且可以按照中國、美國、德國、歐盟、日本等國家的不同標準組織生產，產品規(guī)格品種齊全，保持了特鋼業(yè)務的穩(wěn)定增長。

    記者注意到，自2015年上市以來，公司特鋼產品單噸凈利年復合增長率達11.67%，產品盈利能力穩(wěn)定提升。2018年，公司實現產品銷量28.06萬噸，同比增長12.2%。

    對于特鋼業(yè)務的良好表現，徐鳳告訴記者，這離不開公司始終堅持“產品圍繞市場”和“老產品進入新領域，新產品進入老市場”的經營思路，持續(xù)增加科技投入，不斷進行新產品研發(fā)。

    徐鳳進一步表示，經過公司長期形成的技術沉淀和積累，目前，公司已經擁有70余項專利和50余項專有技術，能夠滿足客戶多種個性化需求；此外，公司通過自主開發(fā)的“不銹鋼配料控制軟件”設計經濟配比，制定經濟的采購方案；在實際生產中，公司已建成了智能化、柔性化、多規(guī)格的生產線，可適用于鋼坯規(guī)格范圍從1噸到20噸，軋制生產線直徑范圍從4.5mm到130mm的特鋼產品生產。

    雙主業(yè)戰(zhàn)略落地

    在特鋼產業(yè)穩(wěn)步增長的同時，永興特鋼積極布局新能源鋰電行業(yè)，培育新的業(yè)績增長點。徐鳳對記者表示，“新能源汽車的發(fā)展為鋰電行業(yè)帶來了巨大機會。公司本著‘做優(yōu)存量，做大增量’的原則，確定了在新能源金屬材料進行布局的發(fā)展戰(zhàn)略，拓展?jié)摿薮蟮匿囯娛袌?rdquo;。

    目前，永興新能源年產1萬噸電池級碳酸鋰項目按計劃有序推進，設備已經進入安裝階段，將于近期投產。通過研發(fā)和多次試制，公司已掌握了較為成熟的鋰云母提鋰技術。2018年，公司斥資1.97億元，收購江西旭鋰礦業(yè)81.4329%的股權。

    擬募資8億元持續(xù)提升產量

    2018年，公司募投項目“年產25萬噸高品質不銹鋼及特種合金棒線項目”全面投產。徐鳳表示，隨著這一項目的投產，解決了原有軋制產能不足的問題，提升了公司高品質不銹鋼及特種合金棒線材的生產能力，隨著產能進一步釋放，預計銷量會有穩(wěn)步增長。

    同時，永興特鋼發(fā)布公告稱，公司擬發(fā)行可轉換公司債券，募集資金金額不超過人民幣8億元，募集資金主要用于建設煉鋼一廠高性能不銹鋼連鑄技改項目和年產1萬噸電池級碳酸鋰及上游配套項目。

    目前，永興特鋼的煉鋼產能為年產35萬噸不銹鋼和鎳基合金，其中，煉鋼一廠為10萬噸產能，煉鋼二廠為25萬噸產能。“由于受到生產工藝的限制，煉鋼一廠目前實際產量約為生產能力的60%-70%。”徐鳳向記者介紹道：“公司擬對煉鋼一廠實施技術改造，在不改變冶煉設施的基礎上，將約6萬噸產能的模鑄生產設備改造為采用高度機械化、自動化的連鑄機。改造完成后，煉鋼一廠的實際產量將接近10萬噸，實現3萬噸-4萬噸的提升。”

    此外，永興特鋼將通過投資建設年產1萬噸電池級碳酸鋰項目及上游配套項目，深耕鋰電產業(yè)鏈中上游，逐漸確立在電池級碳酸鋰領域的領先地位，利用自身在金屬材料行業(yè)長期積累的管理與運營經驗，打造發(fā)展的新動能。