本報(bào)訊 （記者馬宇薇）11月26日，浙江英特科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“英特科技”）舉行板換數(shù)字化工廠全面運(yùn)營(yíng)暨揭幕典禮，標(biāo)志著該公司板式換熱器數(shù)字化系統(tǒng)圓滿完成建設(shè)并正式投入運(yùn)營(yíng)，在制造數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型中邁出關(guān)鍵一步。

    作為英特科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿項(xiàng)目，該數(shù)字化工廠以生產(chǎn)要素信息化為核心，構(gòu)建起貫穿原材料采購、生產(chǎn)制造到成品發(fā)運(yùn)的全流程數(shù)字化管理體系。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與智能分析，實(shí)現(xiàn)了制造過程的精準(zhǔn)管控與智能決策，在三大核心領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破性進(jìn)展。

    一是質(zhì)量管控實(shí)現(xiàn)全流程追溯，智能化防錯(cuò)。通過建立外購材料與自制部件的批次追溯機(jī)制，全面提升物料管控精度，每臺(tái)產(chǎn)品專屬的“數(shù)字身份證”，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的制造全過程精準(zhǔn)追溯。此外，創(chuàng)新實(shí)施的“人機(jī)料法”智能稽核系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量隱患的主動(dòng)防御。通過掃描產(chǎn)品二維碼，系統(tǒng)自動(dòng)匹配并設(shè)定設(shè)備工藝參數(shù)。全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控，大幅提升產(chǎn)品一致性與可靠性。

    二是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)精益化運(yùn)作，可視化管控。數(shù)字化系統(tǒng)不僅完成了材料采購業(yè)務(wù)電子化，還將圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書全部“搬”到線上，實(shí)現(xiàn)了真正的無紙化精益生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)電子看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，為管理決策提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。獨(dú)創(chuàng)的“安燈呼叫”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線異常一分鐘內(nèi)快速響應(yīng)，構(gòu)建起高效的問題處理機(jī)制，確保生產(chǎn)流程持續(xù)優(yōu)化。

    三是設(shè)備保障實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，智能化管理。系統(tǒng)建立設(shè)備在線點(diǎn)檢機(jī)制，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，推動(dòng)設(shè)備管理從事后維修向預(yù)防性維護(hù)轉(zhuǎn)型升級(jí)。對(duì)模具實(shí)現(xiàn)壽命周期管理，在線自動(dòng)采集模具使用次數(shù)、計(jì)算并提示模具保養(yǎng)作業(yè)。

    板式換熱器數(shù)字化工廠的成功投運(yùn)，是英特科技智能制造布局的新起點(diǎn)。未來，該公司將持續(xù)深化系統(tǒng)功能，拓展應(yīng)用場(chǎng)景，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，在智能制造浪潮中保持領(lǐng)先。

（編輯 張明富）